絕緣接頭漏氣妨治與維修方案、初凝應急處理
絕緣接頭漏氣妨治與維修方案、初凝應急處理
一、防治措施
(1)絕緣接頭安裝位置應遠離管道彎頭，避免在50m內存有待焊接死口。
(2)地面安裝絕緣接頭時，應將其安裝于距彎頭20m外的直管段上，并設置支架。
(3)埋地安裝絕緣接頭時，應避免安裝在常年積水或管道走向的低洼處n3。
(4)絕緣接頭與管道連接后，不宜在距接頭5m內起吊管道。
(5)絕緣接頭安裝后，其運行工況均通過陰極保護參數反饋，在役期間應進行定期檢測和評估，例如進行定期電絕緣監測等，以加強并完善對絕緣接頭的完整性管理。
(6)絕緣接頭一旦發生漏氣，一般無法修復，基本都要進行更換才能保證陰極保護系統的正常運行。對于絕緣接頭因受力變形導致的泄漏故障，通�？梢酝ㄟ^補焊的方式快速消除。
絕緣接頭漏氣臨時維修方案
臨時方案 |
維修內容 |
維修作業性質 |
預計維修周期（天） |
方案1 |
維修絕緣接頭或直接補焊 |
降壓放空、氨氣置換，二級熱工補焊 |
1 |
方案2 |
臨時更換絕緣接頭為鋼制直管段 |
降壓放空、氨氣置換、切割，一級熱工換管 |
4 |
方案3 |
補強堵漏 |
降壓或放空、預制補強機具、袖套補強、注入密封劑冷工作業 |
15 |
二、初凝應急處理
(1)初凝現象當中間加熱站和牙哈裝車站來油溫度越來越低，來油量越來越少，及至無來油時，管道將出現初凝現象。如果不及時處理，管道停輸時間超過安全停輸時間，很可能會導致凝管事故。
(2)初凝應急處理在發現管道出現初凝現象時，應及時滿負荷頂油運行，頂油過程中應盡量避免
再次停輸，防止已遭到破壞的蠟質結構再次恢復。在初凝處理中，有三個過程主導壓力、排的變化和管道恢復正常的速度，一是填充管道內部空隙的過程，在該過程中，排量由高到低，由小到大，首站輸出量大，末站收油量少，在充滿管道的瞬間，會有一個排量突降的標志；二末段部分低溫原油屈服的過程，在克服了這部分原油屈服值后，壓力下降，排量上升到一定程度；三是剝落管壁凝油層，恢復管道正常排量的過程，通過采取持續加壓頂油和在下擴大管徑，從根本上恢復管道的正常狀態。在該過程中，排量由低到高，壓力由大到小，首站輸出量小，
末站收油量多。
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