絕緣接頭中的陰極保護裝置的重要性
2015-9-5 11:27:07 點擊：
絕緣接頭中的陰極保護裝置的重要性
今天我們講解下絕緣接頭陰極保護的重要性。
一 絕緣接頭中陰極保護裝置失效后的危害
1 .對鄰近金屬構筑物造成干擾腐蝕由于輸出電流的增大，使其他金屬周圍地電位發生更大的偏移，因而將造成干擾腐蝕。
2 .管道陰極保護效率降低由于輸出電流的增大，造成地表電位增高，絕大部分陰極電流卻通過失效后的絕緣接頭漏失到站場接地裝置，而流入被保護管道的電流卻是很少的一部分，形成陰極保護電位測量參數ＩＲ降大、管道極化電位低、管道保護效率低的狀況。
3 .增加維護費用 由于輸出電流的增大，增大了設備的輸出功率，致使設備經常出現故障需要維修、耗電量加大，保護站的維護費用增加。
4 .減小輔助陽極使用壽命 由于輸出電流的增大，致使陽極每年消耗增大，縮短了陽極使用壽命。以金山站陽極為例，原設計壽命20年，由于絕緣接頭失效，造成流過陽極裝置電流增大數倍，從而使陽極使用壽命降低6年左右。
二 預防絕緣接頭陰極保護裝置失效的方法
通過絕緣接頭失效所造成的危害分析，說明輸氣管道在輸送含有鹵水等導電介質的天然氣時，會因為這些介質在管道內形成的積垢物（電解質），造成絕緣接頭兩端的金屬導通，使大量的陰極保護電流漏失，給陰極保護系統、鄰近金屬構筑物和管道企業效益帶來嚴重危害。因此，管道企業應從設計、安裝、管理等方面采取相應對策，從根本上防止絕緣裝置的失效。
1.定期使用清管器對管道進行清管，及時清除管道內積水；管道內已形成結晶鹽積垢物時，采取注入淡水與清管器加鋼絲刷相結合的方法進行清管。針對天然氣含鹵水情況，向管道注入既能溶解鹵水結晶鹽又能減緩鹵水對管道腐蝕的添加劑，解決管道內垢物的形成和內壁腐蝕問題。
2.加強進氣氣質的管理和監控，盡可能將氣田鹵水清除干凈，杜絕大量的鹵水源進入長輸管道。
3.修改完善陰極保護管道電絕緣標準。生產廠家在絕緣接頭組裝、管道短節焊接、試壓完成后，在絕緣接頭及管道短節內壁采取涂敷絕緣涂層，使管道內的積垢物不能直接與絕緣接頭兩端金屬接觸，形成導電體.
4.目前絕緣接頭普遍安裝在站場進、出管線入地端低洼處，鹵水易沉積在低凹的絕緣接頭管段表面，形成積垢物導電體。設計部門在新建管道絕緣裝置時，應根據輸送介質狀況選擇采用絕緣接頭或是絕緣法蘭，同時應考慮將絕緣裝置安裝在不易積水的位置。
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